使用数控立式加工中心加工铜件注意事项
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发表时间：2019-02-10
使用数控立式加工中心加工铜件注意事项
铜件加工是主要看他的颜色，铜，铜是好的铜。有黄铜，颜色头发光。有铜镀的锌，锡镀，白色，是劣质铜、 铜杂质，弯下腰用手断成两截，有黑色杂质。
数控立式加工中心铜件加工重量、 密度 8.92 63.54，1083 （c） 的熔点，沸点是 2.567 摄氏度。有淡粉色或红色纯铜、 铜氧化膜形成的表面，它看起来像铜色。铜具有许多宝贵的物理和化学性能，如热导率和电导率是非常高的稳定的化学物质，拉伸强度，易于焊接、 耐腐蚀、 可塑性、 延展性。纯铜管部件可以拉成细丝，由薄铜箔。铜与锌、 锡、 铅、 锰、 钴、 镍、 铝、 铁、 其他金属形成合金。
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数控立式加工中心在加工铜件的时候，事先要知道纯铜的含铜量一般在99.5%以上，氧含量小于等于0.1%，纯铜在退火状态下硬度为35?45HB，导热性好可塑性大；使用加工中心进行加工，要注意以下事项。
1.切屑容易在刀刃上粘结，影响加工表面质量和刀具的耐用度；
2.加工工件表面容易产生水纹状波形，并且会发出噪声；
3.纯铜的膨胀系数大，在切削温度的影响下容易产生变形，不易掌控精加工尺寸和几何精度；
4. 如果纯铜中含有硫、砸等易切元素，会该晒其切削加工性，铜的韧性和塑性都比较大，切削时热变形大就要求刀具锋利，切削轻快排屑顺畅，并尽量降低切削的温度。
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添加数控立式加工中心铅的黄铜可切削性得到很大程度提高，切削速度可达400m/min；青铜的种类很多，在退火状态下可切削性一般很差，相对可切削性只有70% ，但含铅青铜可切削性增加几倍。
在使用数控立式加工中心进行高速铣削铜合金时，随着切削速度的提高，切削力相应减小，使铜合金切削的变形系数大大下降，高速铣削的铜合金表面质量非常好，能节省后续的精加工；切削铜合金时，表面质量随着切削速度提髙而提高，随着进给速度提高而下降，但在高速加工时，加大进给速度，对表面质量的影响比低速时要小得多。
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